模具的結構雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。

注塑模具冷卻能力對塑料產品注塑節拍有著至關重要的作用，隨著生產節拍的加快，就必須提高模具的冷卻效率，降低零件頂出溫度。正常注塑模具影響冷卻效率的3個工藝參數是：水路溫度，水路壓力，水路直徑尺寸，由于前兩個因素可以作為工藝條件來進行設定，容易調整，但是水路直徑必須在開模確定，必須通過實驗設計選取合理的值。?

隨著企業對制造效率和工件品質提出越來越高的要求，如何對模具提供一個快速、全面以及精確的檢測，已成為現代注塑模具行業工業發展面臨的一個重要課題。當今，模具檢測技術的發展趨勢是：注塑模具行業對模具檢測技術的要求

注塑模具保養的好壞不僅僅只是會左右模具壽命，對生產計劃也有重大的影響，甚至會影響最終的制造成本。

隨著人們審美觀念的不斷提高，單色模具的使用已經在逐漸減少，而使用的越來越多的是雙色模具。雙色模具基本采用注塑的方式進行加工，指的是兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次來進行成型，但是產品只出模一次的模具。有很多的人對于雙色模具注塑加工流程都十分地好奇，但是都是只知道一部分沒能了解完全。下面就給大家介紹一下雙色模具注塑加工流程。

注塑成型模具是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品。

塑模具作為塑料模具中的普遍一種，被市場廣泛使用，在購買注塑模具的時候應考慮：比如注塑模具的驗收標準、注塑模具企業產能和規模、注塑模具企業行業經驗、注塑模具生產設備等多方面考慮。

模具的作用與組成 　　 　　模具作為注塑工廠的最為主要生產工具，它決定了產品的形狀，規格，尺寸，外觀光潔度。模具的材料為鋼材，一般由前模/后模組成。