注塑模具流道澆注系統的設計，澆注系統是指塑料熔體從注射機噴嘴射出后到達型腔之前在注塑模具內流經的通道。澆注系統分為普通流道的澆注系統和熱流道澆注系統兩大類。東莞市馬馳科注塑模具廠澆注系統的設計是注射模設計的一個很重要的環節，它對獲得優良性能和理想外觀的塑料制件的成型效率有直接影響，是注塑模具設計工作者必須十分重視的技術問題。

塑料制件在注塑模具中的位置，注射模的功能是雙重的：賦予塑化的材料以期望的形狀、質量;冷卻并推出注射成型的制件。注塑模具決定產品的性能、形狀、尺寸和精度。

注塑模具加工廠在整個制造業產業鏈中極為重要，由于模具被稱為工業之母，生產線上的毛細血管，模具的好壞關系到產品質量，美觀度，以及工作精度，所以模具制造企業不僅要擁有制造能力，更要擁有設計能力，培養完備的技術團隊，相對于技術來說，經驗的積累更重要。

塑料的成分相當復雜，幾乎所有的注塑加工 塑料都是以各種各樣的樹脂為基礎，再加入用來改變其性能的各種添加劑制成的。

目前常用塑料的品種很多，從不同角度按照不同原則進行分類的方式也各不相同。塑料分類方法有以下兩種：

注塑加工廠熱敏性塑料的工藝性相信不是所有人都了解，今天一起來看一下吧

聚合物在注塑加工成型過程中，除極少數幾種工藝外，大部分工藝均要求它處于黏流態，因為在這種狀態下的聚合物不僅易于流動，而且易于變形。液體的流動和變形都是在受應力作用的情況下得以實現的。重要的應力有切應力r、拉伸應力σ和流體靜壓力p三種。三種應力中，切應力對塑料的 注塑加工成型為重要，因為成型時聚合物熔體或分散體在設備或模具中流動的壓力降、所需功率以及塑件的質量等都受它的制約。

影響黏度的主要因素有溫度、壓力、施加的應力和應變速率等。后兩者與黏度的關系前面已經討論，這里僅分析溫度和壓力對黏度的影響。